Los desarrollos en sectores como el automotriz requieren soluciones de fabricación rápidas y de alta calidad
La importancia de la fundición a presión está creciendo: reducir la complejidad de aprovisionamiento con FACTUREE
Berlín, 14 de agosto de 2024 – La fundición a presión se ha vuelto esencial en la industria gracias a su capacidad para producir componentes de alta calidad, complejos y precisos en grandes cantidades y a bajos costos. Esto convierte a la fundición a presión en un método preferido en muchos sectores, desde el automotriz y la electrónica hasta los bienes de consumo. Desarrollos como la construcción ligera, la sostenibilidad y la creciente presión sobre los costos impulsan la demanda. Pero, ¿cómo encontrar el mejor fabricante? FACTUREE (www.facturee.de) reduce significativamente la complejidad del aprovisionamiento al agrupar proveedores.
La fundición a presión permite la producción rápida y precisa de componentes complejos y duraderos en grandes cantidades con calidad constante. La elección del material adecuado depende de los requisitos del producto final, como la resistencia, la flexibilidad, la resistencia al calor y la resistencia química.
En general, la fundición a presión está ganando importancia gracias a las innovaciones tecnológicas y las tendencias del mercado. Por ejemplo, la industria automotriz enfrenta una presión creciente para reducir el peso de los vehículos con el fin de mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones. Los procesos de fundición a presión, especialmente con materiales ligeros como el aluminio y el magnesio, permiten la producción de componentes estructurales y funcionales que son tanto ligeros como robustos. Además, la fundición a presión es un proceso relativamente eficiente en cuanto al uso de materiales, con un desperdicio comparativamente bajo y un alto potencial de reciclaje. En una época en la que la sostenibilidad y la conservación de los recursos se vuelven cada vez más importantes, esto es una ventaja significativa.
"El proceso de fundición a presión permite a los compradores e ingenieros satisfacer la demanda de la industria de producción rápida, rentable y de alta calidad. Usando aleaciones adecuadas de aluminio, zinc y magnesio, el proceso de fundición a presión puede producir componentes complejos y estables de manera eficiente y sostenible", explica Lukas Schlicker, cofundador y director de producción de FACTUREE, y continúa: "Sin embargo, este proceso solo puede alcanzar su máximo potencial si los desafíos en el aprovisionamiento no frenan a los responsables de compras. La identificación, selección y gestión de proveedores son complejas y a menudo consumen mucho tiempo valioso."
Simplificación del aprovisionamiento e integración de todos los pasos de fabricación
FACTUREE ofrece un alivio significativo en el aprovisionamiento de piezas fundidas a presión gracias a su enfoque integral y su amplia red de proveedores. FACTUREE maneja todos los procesos necesarios —desde la búsqueda de proveedores y la consultoría técnica hasta la fabricación, el posprocesamiento y el acabado de superficies— desde una única fuente. Este enfoque estratégico reduce significativamente la complejidad, los riesgos y el esfuerzo en el aprovisionamiento.
Con una red de más de 2.000 socios de fabricación, FACTUREE ofrece un portafolio diversificado de procesos de fabricación y puede encontrar siempre la solución adecuada para cualquier requerimiento, ya sea para piezas individuales o para producciones en serie. Las soluciones especiales y las solicitudes personalizadas también pueden implementarse fácilmente. Otra ventaja de la red de proveedores es la alta capacidad de entrega de FACTUREE, incluso en tiempos de alta demanda o crisis. Si un fabricante falla, potencialmente hay otros 1.999 disponibles. Esto aumenta la resiliencia para las empresas.
Lukas Schlicker afirma: "Al simplificar el proceso de aprovisionamiento y agrupar todos los pasos de fabricación, el tiempo de comercialización puede reducirse significativamente, permitiendo a las empresas llevar sus innovaciones al mercado más rápido. Y esto no va en detrimento de la calidad, todo lo contrario. Nos hacemos responsables de todo el proceso."
Objetivos: Acortamiento del abastecimiento en la adquisición y aceleración del time-to-market
Estudio de FACTUREE sobre adquisiciones: El 26% de las empresas consideran que la alta coordinación de proveedores es un obstáculo
Berlín, 4 de julio de 2024 – El 26 por ciento de las empresas se quejan del alto esfuerzo requerido para coordinar a sus proveedores al adquirir componentes. En consecuencia, desean menos complejidad, procesos de abastecimiento más cortos y la minimización de riesgos a través de la consolidación de proveedores o proveedores de respaldo. Este es el resultado de un estudio de mercado representativo de 418 participantes encargado por FACTUREE (www.facturee.de).
El abastecimiento se está volviendo cada vez más exigente para los compradores industriales a medida que la complejidad y el alcance de los procesos de adquisición continúan aumentando. La reducción de proveedores, canales de comunicación simples y buenos consejos son por lo tanto muy valorados por los compradores e ingenieros. Esto también lo subraya el estudio realizado por la firma de investigación de mercado Caspar-Feld en nombre de FACTUREE en mayo de 2024. El estudio indica que el 26 por ciento de los 418 encuestados critican el alto esfuerzo de coordinación debido a demasiados proveedores. Además, el 16 por ciento se queja de la falta de contacto personal y de contactos difíciles de alcanzar. Alrededor del 28 por ciento están bajo una presión de costos significativa. La encuesta pidió a los encuestados que nombraran los tres mayores puntos de dolor al comprar componentes.
Acortamiento de los procesos de abastecimiento mediante servicios de manufactura innovadores
La consolidación de proveedores a través de servicios de manufactura innovadores puede eliminar estos cuellos de botella al acortar significativamente los procesos de abastecimiento. Al consolidar fabricantes a través de un solo proveedor, no solo se pueden optimizar los costos, sino que la comunicación también se puede simplificar enormemente. Con un proveedor como FACTUREE, los clientes que necesitan un componente reciben todo de una sola fuente: búsqueda de proveedores, consulta técnica, manufactura, post-procesamiento y acabado de superficies. Esto ahorra tiempo y costos, ya que todos los pasos se coordinan a través de una única interfaz. Un contacto dedicado está disponible para asesoramiento, al igual que con un subcontratista local, un aspecto muy valorado por muchos compradores e ingenieros, según muestra el estudio de FACTUREE.
“Al colaborar con nosotros, las empresas pueden acceder rápida y eficientemente a una amplia gama de capacidades de manufactura sin tener que llevar a cabo negociaciones de proveedores que consumen mucho tiempo y suelen ser complejas. Nuestro enfoque digital simplifica todos los procesos, desde la consulta hasta el pedido y la entrega. Una ventaja clave es el procesamiento completo, donde todos los pasos de manufactura, desde la producción inicial hasta el post-procesamiento y el acabado de superficies, son manejados por un solo proveedor. Este método evita transferencias entre diferentes proveedores de servicios, simplificando así la coordinación, reduciendo los esfuerzos de comunicación y facilitando el aseguramiento de la calidad”, explica Niklas Oertel, Vicepresidente de Crecimiento en FACTUREE.
Mantenerse operativo y desarrollar innovaciones de manera más eficiente
A diferencia de los subcontratistas tradicionales, FACTUREE puede equilibrar fácilmente las fluctuaciones de la demanda y las fallas de los proveedores. Con capacidades casi ilimitadas, la disponibilidad de entrega está garantizada en todo momento, incluso en tiempos de alta demanda y crisis generales. Esta minimización de riesgos ayuda a las empresas a fortalecer su resiliencia. FACTUREE tiene una extensa red de más de 2,000 fabricantes en casi todas las áreas, incluyendo mecanizado CNC, procesamiento de chapa, impresión 3D, procesos de fundición y forja, así como tecnología de superficies y procesos de endurecimiento. Esto asegura que siempre haya una solución adecuada disponible. Para los compradores e ingenieros, esto representa un alivio significativo en el abastecimiento, permitiéndoles avanzar en proyectos estratégicos e innovaciones de manera más eficiente.
“Un sistema eficiente se caracteriza por procesos de adquisición ágiles y detallados. Nuestro software de adquisiciones identifica al proveedor óptimo para cada requerimiento con la menor tasa de reclamaciones, garantiza estándares de calidad uniformes y minimiza los fallos de entrega. Esto acelera significativamente el time-to-market y aumenta en última instancia el poder de innovación de las empresas. A través de una asociación con FACTUREE, las empresas pueden hacer que sus procesos de desarrollo sean mucho más eficientes mientras optimizan sus costos”, dice Niklas Oertel.
La adquisición digital reemplaza la búsqueda prolongada de proveedores y acelera el desarrollo de productos
Agrupación de proveedores: Con FACTUREE ahora todo se puede fabricar en procesos de fundición desde una sola fuente
Berlín, 2 de julio de 2024 – Un ingeniero desarrolla un nuevo producto y necesita urgentemente una versión pre-serie para piezas moldeadas por inyección. Sin embargo, la búsqueda prolongada de diferentes proveedores para moldeo por inyección, post-procesamiento y acabado de superficies le costaría un tiempo valioso. FACTUREE (www.facturee.de) ofrece el servicio completo desde una sola fuente. Con su gran red de más de 2.000 socios de fabricación, FACTUREE ahora puede proporcionar procesos de moldeo por inyección, incluido el prototipado rápido y el post-procesamiento. Esto ahorra a los compradores un tiempo considerable, y las innovaciones pueden llegar al mercado más rápido y de manera más rentable.
En la industria, los ciclos de desarrollo de productos e innovación son cada vez más cortos. Cuando la rapidez es crucial, el "prototipado rápido" reduce significativamente el tiempo de desarrollo. El "prototipado rápido" incluye diversas técnicas de fabricación que permiten producir prototipos y piezas pre-serie muy rápidamente, por ejemplo, en preparación para una producción en serie posterior mediante moldeo por inyección. Esto permite a los ingenieros y diseñadores crear modelos físicos de piezas en el menor tiempo posible para verificar su forma, ajuste y función antes de fabricar herramientas costosas para la producción en masa.
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación popular para la producción en serie. Permite la fabricación precisa y rentable de grandes cantidades con bajos costos de producción.
Acortar los procesos de abastecimiento para una rápida entrada al mercado
Para aprovechar al máximo el potencial de estos procesos, es esencial evitar obstáculos. "El proceso de fabricación más rápido no cumple completamente su propósito si los compradores o ingenieros pasan un tiempo valioso buscando proveedores y las piezas aún deben pasar por diferentes proveedores, desde la fabricación hasta el post-procesamiento. Esto prolonga el tiempo de entrada al mercado", explica Lukas Schlicker, cofundador y CPO de FACTUREE.
La adquisición digital, como ofrece FACTUREE, proporciona un alivio en este sentido, eliminando en particular la búsqueda de proveedores, que suele ser muy laboriosa. En FACTUREE, los clientes que necesitan una pieza obtienen todo desde una sola fuente: búsqueda de proveedores, asesoría técnica, fabricación, post-procesamiento y acabado de superficies. Esto ahorra tiempo y costos, ya que la coordinación de todos los pasos se realiza a través de una sola interfaz.
"Además de muchos otros procesos de fabricación, también ofrecemos varios tipos de procesos de moldeo por inyección, incluidos el moldeo por inyección de plástico convencional, el sobremoldeo y el moldeo por inyección rápida. Aprovechamos nuestra red de socios de fabricación establecidos y seleccionamos la mejor combinación de precio, calidad y tiempo de entrega para cada cliente. Esto también se aplica al post-procesamiento. Por lo tanto, nos encargamos de la búsqueda tediosa para los compradores, los asesoramos y los acompañamos hacia la solución más adecuada para ellos", dice Lukas Schlicker.
El material adecuado para cada proyecto
En el moldeo por inyección, al igual que en otros procesos, la elección del material es crucial para el éxito de un proyecto. Es esencial tener en cuenta si el producto es para uso interior o exterior, y si se requiere alta rigidez, flexibilidad o resistencia a los agentes ambientales.
Lukas Schlicker dice: "Cada proyecto puede requerir un material diferente. Para satisfacer los requisitos de diversas aplicaciones, debe haber una amplia gama de propiedades específicas y dependientes de la aplicación. Las piezas moldeadas por inyección se pueden fabricar con todos los materiales comunes como polipropileno, ABS, polietileno o poliestireno. Otras opciones de materiales y una amplia gama de tratamientos de superficies también forman parte de nuestro portafolio."
Diversos procesos de fundición para diferentes aplicaciones
Además del moldeo por inyección, FACTUREE ha incorporado otros procesos de fundición para la producción de piezas metálicas y plásticas, como la fundición a presión y al vacío, así como la fundición por gravedad clásica con fundición en arena y fundición de precisión. Estos ofrecen ventajas específicas para diversas aplicaciones, desde el tamaño de lote 1 hasta la producción en masa.
Lukas Schlicker dice: "La fundición a presión, por ejemplo, es ideal para la fabricación de piezas metálicas de alta precisión con formas complejas y paredes delgadas, como las que se necesitan en carcasas electrónicas y componentes automotrices, típicamente de aleaciones de aluminio, zinc o magnesio. Este proceso es particularmente adecuado para grandes cantidades. Por otro lado, la fundición al vacío es ideal para la producción rápida y económica de piezas plásticas con superficies lisas y detalles finos. Por lo tanto, es ideal para la producción de prototipos, pequeñas series y piezas decorativas en industrias como la automotriz, aeroespacial y electrónica. A menudo se utiliza para la producción rápida de prototipos y pre-series en preparación para la producción en serie por moldeo por inyección posterior."
FACTUREE también ofrece a sus clientes procesos de fundición por gravedad clásicos, como la fundición en arena y la fundición de precisión, como método de fabricación. Este grupo clásico de procesos de fundición es adecuado para la producción de piezas de fundición metálicas de gran tamaño y también se puede utilizar para materiales a base de hierro.
Cómo la integración de procesos ayuda a ahorrar mucho tiempo, costes y esfuerzo a los compradores
FACTUREE recomienda confiar la fabricación de componentes y el acabado de superficies a un único proveedor
Berlín, 30 de abril de 2024 – En el aprovisionamiento de piezas, lo habitual es encargar la producción de componentes a un proveedor y, el tratamiento de superficies, a otro proveedor de servicios. Por ello, suele pasarse por alto que algunos fabricantes no solo ofrecen el servicio de mecanizado, sino también el del tratamiento de superficies, por lo que pueden suministrar el producto ya acabado. El Fabricante Online FACTUREE (www.facturee.de) recomienda confiar todo el proceso de mecanizado de piezas personalizadas a un único proveedor. Este enfoque integrativo ayuda al comprador a ahorrar en costes y esfuerzo y garantiza también una alta calidad.
Los mercados actuales son más rápidos y volátiles que nunca. Un aprovisionamiento rápido puede ofrecer una ventaja competitiva decisiva, por ejemplo, para satisfacer mejor las necesidades de los clientes, lanzar productos innovadores al mercado más rápidamente y diferenciarse de los competidores. Por eso es importante minimizar los riesgos y obstáculos.
Una solución integral acelera los procesos y resuelve problemas relacionados con la calidad
“Muchas empresas están acostumbradas a que primero se fabriquen las piezas y estas se envíen después a empresas de galvanoplastia o de revestimiento de superficies, lo cual no es eficaz. Transportar las piezas cuesta tiempo y dinero, y la comunicación entre distintos socios puede dar lugar a malentendidos y problemas de calidad”, explica Lukas Schlicker, cofundador y CPO de FACTUREE.
Con dos proveedores, el proceso es en sí más complicado, especialmente si el componente presenta defectos o irregularidades, ya que dichos errores suelen detectarse cuando se está tratando la superficie. “En ese caso, hay que devolver las piezas. Si el mecanizado lo hace por completo un solo proveedor, los defectos pueden corregirse de inmediato o la pieza se puede volver a fabricar. De esta forma, se evitan reclamaciones innecesarias y se ahorra mucho tiempo al cliente, pues recibirá simplemente el producto acabado”, aclara Lukas Schlicker. “Incluso cuando hay tolerancias mínimas, el hecho de que un proveedor independiente realice el tratamiento de la superficie presenta desventajas. Un típico ejemplo es la combinación de ajustes precisos y el anodizado. En este caso, existe el riesgo de que el ajuste no sea conforme a las tolerancias una vez terminado el anodizado y, por lo tanto, se requiera otro paso de mecanizado. Si un solo proveedor se encarga de todo, puede hacer después los retoques necesarios para mantener la tolerancia y los ajustes”.
Gracias a su modelo de aprovisionamiento, FACTUREE cuenta con una extensa red de producción de unos 2000 socios fabricantes de casi todos los sectores. Algunos de ellos son el mecanizado CNC, el procesamiento de chapa, la impresión 3D, los procesos de fundición y forja, así como los tratamientos adicionales habituales de la tecnología de superficies y los procesos de endurecimiento. Esto permite a FACTUREE que casi todos los tratamientos de superficies habituales los realicen en un único proceso los proveedores de servicios completos una vez terminado el mecanizado. La empresa colabora, por ejemplo, con empresas especializadas en galvanoplastia para ofrecer también técnicas menos demandadas, lo que supone otra ventaja: la mayoría de estas empresas establece un pedido mínimo. Como FACTUREE realiza un gran volumen de pedidos a los fabricantes, los mínimos se cumplen y las piezas pueden anodizarse, por ejemplo, a un buen precio.
Son posibles todos los revestimientos de superficie
“Somos el único socio contractual para nuestro cliente y asumimos la responsabilidad de la calidad impecable de la producción y los tratamientos de superficies. También podemos probar piezas de muestra antes del proceso de acabado, lo que nos permite igualar con precisión el color, el brillo y la estructura. De esta forma, el aspecto del producto puede adecuarse perfectamente a las necesidades”, afirma Lukas Schlicker.
Es decir, FACTUREE encuentra una solución para cada necesidad. Cada sector tiene sus especificidades y estas se tienen en cuenta. “No hay casi ningún tratamiento de superficie que no podamos ofrecer. Gracias a nuestra amplia red de fabricantes, podemos encontrar la solución adecuada incluso para los requisitos más específicos. Algunos de nuestros clientes son del sector de la tecnología médica, en el que las superficies de muchos de los componentes necesarios se tratan al mismo tiempo, por ejemplo, se anodizan, se pintan o se recubren de polvo. Así se garantiza que los productos sean absolutamente impecables y resulten agradables a la vista de médicos y pacientes, algo esencial en este ámbito”, explica Lukas Schlicker.
El anodizado es uno de los tratamientos de superficies que más se solicitan a FACTUREE. Además del anodizado, la pintura y el recubrimiento en polvo, la empresa permite todas las demás formas de revestimiento de superficies, por ejemplo, revestimientos duros como el anodizado duro o el DLC (del inglés diamond like carbon, carbono similar al diamante), revestimientos por conversión como el cromado, diferentes revestimientos metálicos de zinc, níquel, cromo, plata u oro, así como revestimientos de zinc-níquel, que son muy populares en el sector de la automoción. Por lo tanto, todos los requisitos de las piezas personalizadas pueden cubrirse con un único proveedor y los compradores ya no tienen que lidiar con largos procesos de aprovisionamiento.
Fabricante Online impresiona al jurado de expertos con su innovadora forma de contratación
Galardonada: FACTUREE recibe el premio INDUSTRIE 4.0 por su innovador modelo de contratación pública
Berlín, 2 de febrero de 2024 – El Fabricante Online FACTUREE (www.facturee.de) ha ganado el "PREMIO INDUSTRIA 4.0 2023" en la categoría de "Plataforma de Fabricación". La consultora internacional de operaciones ROI-EFESO lleva desde 2013 distinguiendo a los pioneros de la digitalización industrial con este premio del sector de renombre mundial. FACTUREE recibió el premio por su innovadora forma de aprovisionamiento: la Fabricación Online. Este modelo crea flexibilidad, fiabilidad e independencia y permite la digitalización de las compras en la industria.
FACTUREE obtiene el primer puesto en la categoría "Plataforma de Fabricación" del premio INDUSTRIE 4.0. El jurado está formado por responsables de alto nivel del sector. Este realiza su elección en un amplio proceso de solicitud basado en presentaciones de proyectos anonimizadas, de modo que todas las empresas tengan las mismas condiciones de partida y oportunidades a la hora de optar al premio.
El Prof. Dr. Ulrich Löwen, de Siemens Corporate Technology, miembro del jurado, explica: "Una de las ideas más visionarias en los inicios de la Industria 4.0 fue la "fabricación por encargo". Fue objeto de animados debates en el ámbito de la investigación, pero se consideró con escepticismo en la práctica industrial; de hecho, un alto nivel de complejidad y una inmensa necesidad de estandarización se interpusieron en el camino de la implementación. Después de más de diez años, la investigación ha recibido ahora la confirmación de que tenía el tema adecuado en su agenda con previsión también en este caso. Con FACTUREE, una empresa está haciendo realidad esta idea visionaria en el mercado con resultados impresionantes. Por lo tanto, el premio INDUSTRIE 4.0 está más que justificado. Deseamos a FACTUREE una exitosa continuación de esta historia de éxito."
Christopher Walzel, cofundador y director de tecnología de FACTUREE, afirma: "Estamos encantados de recibir este prestigioso premio. Nuestra empresa empezó en 2017 como una auténtica pionera en la región DACH desde el salón de casa y ha acuñado el término Fabricación Online. Hoy en día, FACTUREE tiene una facturación de ocho cifras - sin inversores. Estamos activos en toda Europa y entre nuestros clientes se encuentran empresas como Siemens, Parker Hannifin y el CERN. El premio nos anima una vez más a seguir ampliando nuestro modelo de compras."
La Producción Online como modelo de contratación del futuro
Con la Producción Online, FACTUREE ha establecido una nueva forma de aprovisionamiento en el mercado. Ofrece ventajas como la disponibilidad de capacidades de suministro en todo momento, incluso en tiempos de crisis, por lo que es muy superior a la fabricación por contrato convencional. El Fabricante Online permite así a las empresas manufactureras adquirir piezas de producción de una forma moderna que elimina la dependencia de proveedores individuales. Esto se debe a que FACTUREE cuenta con una extensa red de producción de alrededor de 2.000 socios fabricantes de casi todas las áreas de la tecnología de producción, como el mecanizado CNC, el procesamiento de chapa, la impresión 3D, los procesos de fundición y forja y la tecnología de superficies. Alrededor de 15.000 máquinas están constantemente disponibles para proyectos.
Con su concepto de red y un estricto proceso de selección de sus socios fabricantes, FACTUREE ofrece distintas capacidades de fabricación altamente cualificadas. El Fabricante Online selecciona al proveedor más adecuado para cada pedido en términos de precio, plazo de entrega y calidad basándose en algoritmos inteligentes. La digitalización integral y la automatización del proceso de pedido se traducen en una mayor eficiencia para el cliente final.
"Las plataformas de Fabricación Online son cada vez más relevantes, tanto para los clientes como para los fabricantes. La conexión en red de todos los participantes en la cadena de valor, así como unos procesos sencillos y breves para el cliente final, son algunas de las ventajas clave en el mundo de la producción moderna, que exige flexibilidad y rapidez. La fabricación por contrato convencional está llegando a sus límites, especialmente en tiempos de crisis, pero la Fabricación Online también abre nuevas oportunidades para las empresas fabricantes, ya que pueden participar en la red", explica Benjamin Schwab, Cofundador y CMO de FACTUREE.
Perfil de FACTUREE – El Fabricante Online:
La empresa berlinesa cwmk GmbH opera con la marca FACTUREE como primer Fabricante Online. La empresa persigue el objetivo de permitir a sus clientes adquirir piezas de fabricación de forma contemporánea mediante la digitalización, la automatización y la conexión en red. FACTUREE cuenta con una amplia red de producción de más de 2.000 socios fabricantes de los ámbitos del mecanizado CNC, el procesamiento de chapa, impresión 3D, fundición, forjado y tratamientos de superficies. Más de 15.000 máquinas están constantemente disponibles para proyectos. Todos los socios están sujetos a un sistema de gestión de la calidad basado en datos continuos y certificado según la norma ISO 9001. En FACTUREE se pueden llevar a cabo proyectos de creación de prototipos, así como la producción de pequeñas y grandes series. La base de clientes se encuentra en una amplia gama de sectores como la ingeniería mecánica, la tecnología médica, la fabricación de modelos, la robótica, la automoción y la industria aeroespacial. Entre los clientes se encuentran empresas industriales de primer orden, como Siemens y Parker Hannifin, así como PYMES, institutos de investigación y universidades. FACTUREE está presente en toda Europa y cuenta con un número creciente de clientes en otros países europeos.
Más información: www.facturee.de