Moldee el futuro – con nuestros servicios de inyección
Necesita piezas de plástico en producción en serie? Por ejemplo, piezas complejas con detalles precisos y tolerancias estrictas. Para esto y mucho más, el proceso de moldeo por inyección es ideal.
Es un método probado para numerosas aplicaciones en sectores como automoción, electrónica, tecnología médica, embalaje y bienes de consumo. En FACTUREE, obtendrá sus piezas de alta calidad de manera rápida, rentable y también con acabados superficiales o tratamientos posteriores, si así lo requiere. Con asesoramiento personalizado para sus necesidades particulares.
![Facturee Sprizugussverfahren](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_spritzguss_verfahren.jpg)
Ventajas del moldeo por inyección en FACTUREE
Ofrecemos las soluciones adecuadas para su proyecto. Podemos satisfacer sus deseos y necesidades de la manera más eficiente y efectiva posible:
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Rentabilidad
Producción de grandes cantidades con bajos costos de producción -
Versatilidad
Procesamiento eficiente de una amplia gama de materiales plásticos
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Precisión
Incluso en geometrías complejas (tolerancias estrictas/dimensiones exactas) -
Todo de una sola fuente
Se incluyen todos los tratamientos posteriores comunes como acabados superficiales, grabados, etc. -
Personalización y flexibilidad
Todos los requisitos son realizables – a medida -
Contacto personal
Asesoramiento competente y personalizado por expertos
Diferentes tipos de procesos de moldeo por inyección
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_spritzguss_negativform.jpg)
Con nosotros puede hacer realidad sus ideas y desarrollar sus productos con facilidad. Le ofrecemos:
- Moldeo por inyección de plástico (convencional)
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Moldeo por inserción
- Sobremoldeo
- Moldeo por inyección rápida
- Desde el DFM hasta la fabricación de moldes y la producción en serie: todo en uno.
Dimensiones y tolerancias
En el proceso de moldeo por inyección, las dimensiones precisas y las tolerancias estrictas son cruciales, ya que aseguran la precisión del ajuste y la funcionalidad de las piezas fabricadas. Solo cuando las dimensiones se cumplen exactamente, las piezas pueden ensamblarse correctamente y funcionar de manera confiable. En sectores críticos para la seguridad como la automoción o la industria médica, las tolerancias exactas también garantizan el cumplimiento de estrictas normas de seguridad.
FACTUREE permite la fabricación precisa de componentes en el proceso de moldeo por inyección, con una amplia gama de dimensiones y las mejores tolerancias posibles. Los métodos de fabricación avanzados y las máquinas de última generación en nuestra extensa red de producción aseguran la implementación confiable de sus requisitos específicos en cuanto a forma, tamaño y precisión.
Opciones de materiales para sus piezas de moldeo por inyección
Nuestras opciones de materiales ofrecen una amplia gama de propiedades mecánicas, térmicas y químicas para satisfacer los requisitos de diversas aplicaciones. FACTUREE entrega sus piezas moldeadas por inyección en todos los materiales comunes para el proceso.
Además de los materiales ampliamente utilizados en el moldeo por inyección, como polipropileno (PP), ABS, polietileno (PE) y poliestireno (PS), nuestro espectro incluye más de 30 opciones de materiales adicionales. Su asesor personal estará encantado de ayudarle a encontrar el material adecuado para su proyecto. Solicite ahora.
- Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
- Polystyrene (PS)
- Polypropylene (PP)
- Polyethylene (PE)
- Polyamide (PA)
- Polymethylmethacrylat (PMMA)
- Polycarbonate (PC)
- Polyoxymethylene (POM)
- y otros
![Facturee Thermoplaste](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_thermoplaste.jpg)
- TPE
- y otros
![Facturee Thermoplastische Elastomere](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_thermoplastische_elastomere.jpg)
- Polytetrafluorethylen (PTFE)
- Caucho de silicona
- Resinas
- y otros
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_duroplaste.jpg)
- Polyetheretherketon (PEEK)
- Polyetherimide (PEI)
- Liquid Crystal Polymers (LCP)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Polysulfon (PSU)
- y otros
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_hochleistungs_bio-kunststoffe.jpg)
Opciones de acabado para sus piezas moldeadas
Sus piezas moldeadas por inyección pueden ser mejoradas a través de varios procesos para mejorar su funcionalidad y apariencia. Los métodos incluyen recubrimientos superficiales, galvanoplastia, metalización, impresión y grabado láser. Estas técnicas ofrecen protección, efectos decorativos y la posibilidad de personalización de las piezas.
En FACTUREE, la búsqueda exhaustiva de diferentes proveedores llega a su fin. Le facilitamos al máximo el proceso y le ofrecemos el servicio completo en un solo lugar:
- Procesos mecánicos y químicos de pulido
- Diversos recubrimientos, desde pulverización hasta galvanoplastia
- Técnicas de impresión y estampado, marcado láser y estampado en caliente
- Montaje y ensamblaje
La rapidez es clave – Prototipado rápido (= moldeo por inyección rápido)
Desea impulsar rápidamente sus innovaciones y necesita prototipos de manera flexible y sin demora? Para ello, ofrecemos el prototipado rápido. Esto incluye técnicas para la rápida producción de un modelo físico o prototipo de una pieza o producto. Estos métodos permiten probar y mejorar las ideas de diseño de manera rápida y eficiente.
Esta es la clave para un desarrollo más rápido y rentable de componentes. Utilizamos técnicas de prototipado eficientes y económicamente atractivas para producir versiones preliminares de piezas moldeadas por inyección. Esto permite a ingenieros y diseñadores crear modelos físicos de componentes en el menor tiempo posible para verificar su forma, ajuste y funcionalidad antes de fabricar herramientas costosas para la producción en masa.
![Facturee Techniker Spritzguss](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_spritzguss_operator.jpg)
En el prototipado rápido se utilizan, dependiendo de las piezas y especificaciones requeridas, una serie de procesos de producción rápidos y en parte también combinados, típicamente impresión 3D, moldeo al vacío, moldeo por inyección rápida y CNC. El proceso de moldeo por inyección convencional se complementa principalmente con los procesos eficientes de moldeo al vacío y moldeo por inyección rápida.
Rapidez
Mediante el uso de técnicas eficientes, los prototipos pueden producirse en menos tiempo que con los métodos tradicionales.
Verificación de diseño
Los ingenieros y diseñadores pueden obtener modelos físicos de sus componentes de forma rápida para verificar el diseño y realizar cambios si es necesario antes de fabricar herramientas costosas.
Ahorro de costos
Dado que no se necesitan herramientas costosas para la producción en masa, los costos de fabricación de prototipos son más bajos.
Flexibilidad
Dado que los procesos de prototipado rápido se basan en modelos digitales en 3D, los cambios en el diseño pueden realizarse de manera rápida y sencilla para probar diferentes opciones de diseño.
Y podemos hacer más:
Otros procesos para la fabricación de piezas de metal y plástico
Además del moldeo por inyección, tenemos otros procesos en nuestro portafolio, cada uno con sus ventajas específicas para diferentes áreas de aplicación, desde la producción en lotes pequeños hasta la producción en masa:
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_druckguss_teile.jpg)
Fundición a presión
Especialmente adecuado para la fabricación de componentes de alta precisión con formas complejas y paredes delgadas, como pueden requerir carcasas electrónicas y componentes automotrices. Adecuado para cantidades mayores.
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_vakuumguss_teile.jpg)
Moldeo al vacío
Especialmente adecuado para la fabricación de componentes de alta precisión con superficies lisas y detalles finos. El proceso es ideal para la producción de prototipos, series pequeñas y piezas decorativas en diversas industrias como la automoción, la aeronáutica y la industria electrónica.
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_gravitationsguss_autofelge.jpg)
Fundición por gravedad
Especialmente adecuado para la producción de componentes de grandes dimensiones y alta densidad de material. Este proceso se utiliza a menudo para la producción de piezas de fundición con una densidad uniforme y baja porosidad, como se requiere en las industrias aeroespacial y de ingeniería mecánica.