Como si fueran una sola pieza – nuestros servicios de fundición a presión para sus proyectos
¿Necesita piezas de fundición a presión rápidamente, de manera rentable y de alta calidad? ¿Con acabado superficial o procesamientos adicionales? En FACTUREE, le ofrecemos todo desde una sola fuente, adaptado a sus requisitos individuales.
El proceso de fundición a presión es ideal para componentes en industrias como la automotriz, electrónica, bienes de consumo, tecnología médica y aeroespacial. Permite la producción económica de geometrías complejas con una resistencia excepcional y una excelente calidad superficial.
Confíe en la fundición a presión para sus proyectos exigentes y benefíciese de la variedad de materiales, la calidad y la eficiencia de nuestra extensa red de fabricación, junto con el alivio que le ofrecemos en la búsqueda de proveedores y la asesoría personalizada.
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee-druckguss-special-part.jpg)
Ventajas de la fundición a presión con FACTUREE
Para la producción en serie de piezas metálicas complejas, el proceso de fundición a presión es considerado el método de fabricación preferido. En este proceso, el metal líquido se presiona en moldes permanentes de acero inoxidable bajo alta presión. La versatilidad de la fundición a presión se caracteriza por una amplia gama de materiales disponibles. Los materiales más comunes son las aleaciones de aluminio, zinc y magnesio.
Ya sea que necesite componentes ligeros y de alta resistencia para la industria aeroespacial, piezas robustas y duraderas para la industria automotriz o componentes precisos y complejos para la electrónica – FACTUREE es su socio confiable para sus proyectos exigentes de fundición a presión.
Combinamos alta precisión, tiempos de entrega rápidos y flexibilidad total. Con nuestra extensa red de socios de fabricación, ofrecemos soluciones personalizadas para geometrías complejas y aplicaciones exigentes, donde la calidad y la rentabilidad son igualmente prioritarias.
Nuestros servicios en resumen:
- Aleaciones de aluminio, zinc y magnesio
- Procesos de fundición a presión en cámara caliente y fría
- Ideal para la producción en serie
- Adecuado para cantidades a partir de 1000 piezas
- Certificación ISO 9001:2015
- DFM estándar de la industria
- Muestreo antes de la producción en serie
Diferentes tipos de procesos de fundición a presión
Con FACTUREE, puede convertir sus ideas en realidad y desarrollar sus productos con facilidad. La fundición a presión ofrece numerosas opciones de materiales, cada uno con diferentes propiedades y ventajas.
Cada material tiene características específicas que lo hacen particularmente adecuado para ciertas aplicaciones. Además de la fundición a presión de aluminio, también ofrecemos fundición a presión de zinc y magnesio.
Opciones de materiales para sus componentes de fundición a presión
La elección del material adecuado depende de los requisitos del producto final, como la resistencia, flexibilidad, resistencia al calor y resistencia química.
La fundición a presión de aluminio combina ligereza, resistencia y resistencia a la corrosión, lo que la convierte en una solución preferida para diversas aplicaciones industriales.
- Alta resistencia a la corrosión
- Buena conductividad térmica
- Excelente relación resistencia / peso
- Ideal para aplicaciones donde el bajo peso es crucial
- Alta velocidad de producción – haciéndola particularmente adecuada para la producción en masa
- Muy demandada en las industrias automotriz, electrónica y de bienes de consumo
![Facturee Aluminium-Druckguss Bauteil](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee-aluminium-druckguss.jpg)
- Excelente formabilidad y resistencia
- Ideal para piezas pequeñas y complejas
- Ampliamente utilizado en la fabricación de hardware, electrónica y juguetes
![Facturee Zink-Druckguss Bauteil](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee-zink-druckguss.jpg)
- Extremadamente ligero y resistente
- Excelentes propiedades de amortiguación
- Utilizado en las industrias automotriz y electrónica
![Facturee Magnesium-Druckguss Bauteile](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee-magnesium-druckguss.jpg)
Opciones de acabado y procesamiento posterior de las piezas de fundición a presión
Sus piezas de fundición a presión pueden ser refinadas a través de varios procesos. Las superficies se tratan para cumplir con diferentes requisitos, tanto decorativos como funcionales. Ofrecemos una variedad de procesos de tratamiento de superficies, tales como:
![Facturee Druckguss Oberflächenveredelung](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee-druckguss-oberflaechen-hg.jpg)
- Arenado
- Rectificadora
- Pulido
- Grabado
- Desengrasado
- Decapado
- Grabado
- Cromatado
- Fosfatado
- Niquelado químico
- Recubrimiento de cobre
- Niquelado
- Cromado (principalmente para zinc)
- Anodizado (principalmente para aluminio)
- Barnizado
- Recubrimiento en polvo
- Recubrimiento catódico (KTL)
Y ofrecemos más: Otros procesos de fabricación
de piezas metálicas y plásticas
Además de la fundición a presión, tenemos otros procesos en nuestro portafolio, cada uno con ventajas específicas para diferentes aplicaciones – desde el tamaño de lote 1 hasta la producción en serie.
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee-spritzguss-grau-orange.jpg)
Fabricación por inyección
Ideal para la producción en serie. Adecuado para piezas complejas con detalles precisos y tolerancias estrechas. Probado para numerosas aplicaciones en industrias como la automotriz, electrónica, tecnología médica, embalaje y bienes de consumo.
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_vakuumguss_teile.jpg)
Moldeo al vacío
Especialmente adecuado para la fabricación de componentes de alta precisión con superficies lisas y detalles finos. El proceso es ideal para la producción de prototipos, series pequeñas y piezas decorativas en diversas industrias como la automoción, la aeronáutica y la industria electrónica.
![](https://www.facturee.de/wp-content/uploads/facturee_gravitationsguss_autofelge.jpg)
Fundición por gravedad
Especialmente adecuado para la producción de componentes de grandes dimensiones y alta densidad de material. Este proceso se utiliza a menudo para la producción de piezas de fundición con una densidad uniforme y baja porosidad, como se requiere en las industrias aeroespacial y de ingeniería mecánica.