Un gain considérable de temps et d’argent et des efforts largement réduits pour les acheteurs grâce aux processus intégrés
FACTUREE recommande une solution complète de fabrication des composants et de traitement de surface
Berlin, 30. Avril 2024 – Dans le domaine de l’approvisionnement, il est courant de choisir deux prestataires différents pour la fabrication des composants et le traitement de surface. Or on a tendance à oublier qu’il existe des fabricants capables de réaliser à la fois l’usinage, mais aussi le traitement de surface - pouvant ainsi fournir un produit usiné de bout en bout. Le Fabricant en Ligne FACTUREE (www.facturee.de) recommande un usinage complet des pièces sur plan. Cette approche de A à Z offre non seulement un gain de temps et d’argent pour les acheteurs, mais elle garantit également une une qualité élevée.
Les marchés n’ont jamais été aussi rapides et volatils qu’aujourd’hui. Un approvisionnement rapide peut offrir un avantage concurrentiel décisif, notamment car il permet de mieux répondre aux besoins des clients, d’accélérer le lancement de produits innovants sur le marché et de se différencier de la concurrence. Il convient donc de réduire au maximum les risques et les obstacles.
Une solution clé en main permet d’accélérer les processus et de combler les déficits en matière de qualité
« De nombreuses entreprises font d’abord fabriquer leurs pièces avant de les envoyer à des entreprises de galvanisation ou de traitement de surface. Cette approche n’est pas efficace. Le transport des pièces fait perdre du temps et de l’argent, et le fait que les différents intervenants doivent communiquer entre eux peut entraîner des malentendus et des problèmes de qualité », explique Lukas Schlicker, cofondateur et CPO de FACTUREE.
Faire appel à deux prestataires augmente les temps de parcours, notamment lorsque la pièce présente des défauts ou des irrégularités. Car ces derniers ne deviennent bien souvent visibles qu’au moment du traitement de surface. Les pièces doivent alors être renvoyées. En confiant l’usinage complet à un seul fournisseur, on peut immédiatement corriger les défauts d’usinage ou refabriquer la pièce. Il n’y a donc pas de réclamations inutiles et le client gagne un temps considérable. Car on lui livre le produit fini, un point c’est tout », explique Lukas Schlicker avant de poursuivre : « Lorsque la marge de manœuvre est réduite en termes de tolérances, confier le traitement de surface à un autre fournisseur présente également des inconvénients. L’interdépendance entre des ajustements réduits et l’anodisation le montre bien, car il peut arriver que suite à une anodisation, l’ajustement ne soit plus dans les tolérances requises et qu’un usinage supplémentaire soit nécessaire. Un fournisseur de solutions clé en main peut retravailler directement la pièce afin de conserver une bonne tolérance et un bon ajustement. »
FACTUREE dispose d’un modèle d’approvisionnement basé sur un vaste réseau de fabricants regroupant près de 2000 entreprises partenaires dans presque tous les domaines, tels que l’usinage CNC, le travail de la tôle, l’impression 3D, les procédés de moulage et de forgeage ainsi que le traitement de surface. Ainsi, juste après qu’une pièce a été usinée, FACTUREE peut faire réaliser par le même fournisseur un nombre quasi infini de traitements de surface en une seule étape. De plus, l’entreprise en question travaille de concert avec des usines de galvanisation spécialisées, afin de proposer des techniques d’usinage plus rares. Et il y a un autre avantage : la plupart des entreprises de galvanisation exigent un nombre minimal de commandes. Comme FACTUREE a un volume de commandes élevé auprès des fabricants, les conditions de quantité sont respectées et les pièces peuvent être anodisées à un prix attractif.
Tous les revêtements de surface sont permis
Lukas Schlicker précise : « Nous constituons le seul et unique prestataire contractuel de nos clients, et nous nous portons garants de la qualité irréprochable de la fabrication et des traitements de surface. En outre, nous pouvons réaliser un contrôle des échantillons avant les finitions. Cela nous permet de définir avec précision la couleur, la brillance et la structure de la surface. Il est donc possible de modifier l’aspect extérieur des produits pour le faire correspondre exactement aux critères requis. »
Ainsi, FACTUREE a la possibilité de trouver une solution sur mesure répondant à n’importe quel critère. Chaque secteur a ses demandes spécifiques et celles-ci sont prises en compte. « Il n’existe pratiquement aucun traitement de surface que nous ne puissions proposer. Même lorsque les exigences sont très spécifiques, nous trouvons la solution adéquate grâce à notre vaste réseau de fabricants. Certains de nos clients travaillent dans le domaine de l’équipement médical. Pour de nombreux composants propres à ce secteur, les différents traitements de surface ont lieu en même temps, notamment l’anodisation, l’application de peinture et le revêtement par poudre. Ce procédé offre la garantie de répondre à un impératif absolu dans le secteur : proposer des produits ne présentant aucun défaut et offrant une esthétique appréciable pour les médecins et les patients », explique Lukas Schlicker.
L’anodisation est l’un des traitements de surface les plus demandés chez FACTUREE. En plus de l’anodisation, de l’application de peinture industrielle et du revêtement par poudre, l’entreprise propose tout type de revêtements de surface, en particulier des revêtements durs comme l’anodisation dure ou le DLC (diamond like carbon), des couches de conversion comme la chromatation, divers revêtements métalliques en zinc, nickel, chrome, argent ou or, ainsi que les revêtements zinc-nickel très appréciés dans le secteur automobile. Ainsi, un seul fournisseur s’assure de l’ensemble des critères s’appliquant aux pièces sur plan et les acheteurs peuvent se passer de processus de sourcing coûteux.
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