Actualités / Communiqués de presse · 14. août 2024
Les développements dans des secteurs tels que l'automobile nécessitent des solutions de fabrication rapides et de haute qualité
L'importance de la coulée sous pression augmente: réduisez la complexité des approvisionnements avec FACTUREE
Berlin, le 14 août 2024 – La fonderie sous pression est devenue incontournable dans l’industrie en raison de sa capacité à produire des composants de haute qualité, complexes et précis en grandes quantités et à faible coût. Cela fait de la fonderie sous pression une méthode privilégiée dans de nombreux secteurs, de l’automobile et de l’électronique aux biens de consommation. Des développements tels que la construction légère, la durabilité et la pression croissante sur les coûts stimulent la demande. Mais comment trouver le meilleur fabricant? FACTUREE (www.facturee.de) réduit considérablement la complexité des achats en regroupant les fournisseurs.
La fonderie sous pression permet une production rapide et précise de composants complexes et durables en grandes quantités avec une qualité constante. Le choix du bon matériau dépend des exigences du produit final, telles que la résistance, la flexibilité, la résistance à la chaleur et la résistance chimique.
Dans l’ensemble, la fonderie sous pression prend de l’importance grâce aux innovations technologiques et aux tendances du marché. Par exemple, l’industrie automobile est sous pression pour réduire le poids des véhicules afin d’améliorer l’efficacité énergétique et de réduire les émissions. Les procédés de fonderie sous pression, en particulier avec des matériaux légers tels que l’aluminium et le magnésium, permettent de produire des composants structurels et fonctionnels à la fois légers et robustes. De plus, la fonderie sous pression est un processus relativement efficace sur le plan matériel, avec peu de déchets et un potentiel de recyclage élevé. À une époque où la durabilité et la conservation des ressources deviennent de plus en plus importantes, c’est un avantage significatif.
"Le processus de fonderie sous pression permet aux acheteurs et aux ingénieurs de répondre à la demande de l’industrie pour une production rapide, rentable et de haute qualité. Grâce à des alliages d’aluminium, de zinc et de magnésium appropriés, le procédé de fonderie sous pression permet de produire efficacement et durablement des composants complexes et stables", explique Lukas Schlicker, cofondateur et directeur de la production de FACTUREE, et poursuit : "Cependant, ce procédé ne peut atteindre son plein potentiel que si les défis liés à l’approvisionnement ne ralentissent pas les responsables des achats. L’identification, la sélection et la gestion des fournisseurs sont complexes et consomment souvent beaucoup de temps précieux."
Simplification des achats et regroupement de toutes les étapes de fabrication
FACTUREE offre un soulagement significatif dans l’approvisionnement en pièces de fonderie sous pression grâce à son approche tout-en-un et à son vaste réseau de fournisseurs. FACTUREE gère tous les processus nécessaires - de la recherche de fournisseurs et du conseil technique à la fabrication, au traitement postérieur et à la finition de surface - à partir d’une seule source. Cette approche stratégique réduit considérablement la complexité, les risques et les efforts liés à l’approvisionnement.
Avec un réseau de plus de 2 000 partenaires de fabrication, FACTUREE propose un portefeuille diversifié de procédés de fabrication et peut toujours trouver la solution adaptée à chaque exigence, que ce soit pour des pièces uniques ou des productions en série. Les solutions spéciales et les demandes personnalisées peuvent également être facilement mises en œuvre. Un autre avantage du réseau de fournisseurs est la capacité élevée de livraison de FACTUREE, même en période de forte demande ou de crises. Si un fabricant échoue, il y a potentiellement 1 999 autres disponibles. Cela augmente la résilience des entreprises.
Lukas Schlicker déclare : "En simplifiant le processus d’approvisionnement et en regroupant toutes les étapes de fabrication, le temps de mise sur le marché peut être considérablement réduit, permettant aux entreprises de commercialiser plus rapidement leurs innovations. Et cela ne se fait pas au détriment de la qualité – bien au contraire. Nous prenons l’entière responsabilité du processus."