Come un unico pezzo – i nostri servizi di pressofusione per i tuoi progetti
Hai bisogno di pezzi pressofusi rapidamente, in modo conveniente e di alta qualità? Con finiture superficiali o ulteriori lavorazioni? Da FACTUREE offriamo tutto da un'unica fonte, secondo le tue esigenze individuali.
Il processo di pressofusione è ideale per componenti in settori come l'automotive, l'elettronica, i beni di consumo, la tecnologia medica e l'aeronautica. Consente la produzione economica di geometrie complesse con eccezionale resistenza e qualità superficiale eccellente.
Affidati alla pressofusione per i tuoi progetti esigenti e beneficia della varietà di materiali, della qualità e dell'efficienza della nostra vasta rete di produzione – insieme al sollievo che offriamo nella ricerca dei fornitori e alla consulenza personalizzata.
Vantaggi della pressofusione con FACTUREE
Per la produzione in serie di pezzi metallici complessi, il processo di pressofusione è considerato il metodo di produzione preferito. In questo processo, il metallo liquido viene pressato in stampi permanenti in acciaio inossidabile sotto alta pressione. La versatilità della pressofusione si caratterizza per una vasta gamma di materiali disponibili. I materiali più comuni sono le leghe di alluminio, zinco e magnesio.
Che tu abbia bisogno di componenti leggeri e ad alta resistenza per l'aeronautica, di pezzi robusti e durevoli per l'industria automobilistica o di componenti precisi e complessi per l'elettronica – FACTUREE è il tuo partner affidabile per i tuoi progetti esigenti di pressofusione.
Combiniamo alta precisione, tempi di consegna rapidi e flessibilità totale. Con la nostra vasta rete di partner di produzione, offriamo soluzioni su misura per geometrie complesse e applicazioni esigenti, dove qualità ed economicità sono ugualmente prioritari.
I nostri servizi in sintesi:
- Leghe di alluminio, zinco e magnesio
- Processi di pressofusione a camera calda e fredda
- Ideale per la produzione in serie
- Adatto per quantità a partire da 1000 pezzi
- Certificazione ISO 9001:2015
- DFM conforme agli standard del settore
- Campionatura prima della produzione in serie
Diversi tipi di processi di pressofusione
Con FACTUREE, puoi trasformare le tue idee in realtà e sviluppare i tuoi prodotti con facilità. La pressofusione offre numerose opzioni di materiali, ciascuno con diverse proprietà e vantaggi.
Ogni materiale ha caratteristiche specifiche che lo rendono particolarmente adatto a determinate applicazioni. Oltre alla pressofusione di alluminio, offriamo anche pressofusione di zinco e magnesio.
Opzioni di materiali per i tuoi componenti pressofusi
La scelta del materiale giusto dipende dai requisiti del prodotto finale, come resistenza, flessibilità, resistenza al calore e resistenza chimica.
La pressofusione di alluminio combina leggerezza, resistenza e resistenza alla corrosione, rendendola una soluzione preferita per varie applicazioni industriali.
- Alta resistenza alla corrosione
- Buona conducibilità termica
- Ottimo rapporto resistenza/peso
- Ideale per applicazioni in cui il basso peso è cruciale
- Alta velocità di produzione – rendendola particolarmente adatta alla produzione di massa
- Molto richiesta nei settori automobilistico, elettronico e dei beni di consumo
- Eccellente formabilità e resistenza
- Ideale per piccole parti complesse
- Ampiamente utilizzata nella produzione di hardware, elettronica e giocattoli
- Estremamente leggera e resistente
- Eccellenti proprietà di smorzamento
- Utilizzata nei settori automobilistico ed elettronico
Opzioni di finitura e post-trattamento delle parti pressofuse
Le tue parti pressofuse possono essere rifinite attraverso vari processi. Le superfici vengono trattate per soddisfare diverse esigenze, sia decorative che funzionali. Offriamo una varietà di processi di trattamento superficiale, come:
- Sabbiatura
- Rettifica
- Lucidatura
- Incisione
- Sgrassaggio
- Decapaggio
- Incisione
- Cromatazione
- Fosfatazione
- Nichelatura chimica
- Ramatura
- Nichelatura
- Cromatura (principalmente per lo zinco)
- Anodizzazione (principalmente per l'alluminio)
- Verniciatura
- Rivestimento in polvere
- Verniciatura catodica (KTL)
E offriamo di più: Altri processi di produzione
di parti metalliche e plastiche
Oltre alla pressofusione, abbiamo altri processi nel nostro portafoglio, ciascuno con vantaggi specifici per diverse applicazioni – dalla dimensione del lotto 1 alla produzione in serie.
Stampaggio a iniezione
Ideale per la produzione in serie. Adatto per parti complesse con dettagli precisi e tolleranze strette. Provato per numerose applicazioni nei settori automobilistico, elettronico, medico, dell'imballaggio e dei beni di consumo.
Colata sottovuoto
Particolarmente adatta per la produzione di componenti altamente precisi con superfici lisce e dettagli fini. Questo processo è ideale per la produzione di prototipi, piccole serie e parti decorative in vari settori come l'automotive, l'industria aerospaziale e l'elettronica.
Colata a gravità
Particolarmente indicato per la produzione di componenti di grandi dimensioni e ad alta densità di materiale. Questo processo è spesso utilizzato per la produzione di pezzi fusi con densità uniforme e bassa porosità, come richiesto dall'industria aerospaziale e meccanica.
